混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術消除原煙筒變形縫周邊及變形縫的臟物外露原排煙道混泥土，排煙道外界用[b]混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術[/b]模版開展固定不動后，鋪平一層聚四氟乙烯板（兩面鈉化解決），并反邊至排煙道兩邊；填寫攪拌均勻的耐酸性耐高溫粘接劑，預埋一定室內(nèi)空間；再度用聚四氟乙烯板鋪平在耐酸性耐高溫粘接劑表層，并反邊至排煙道兩邊；，消除原煙筒變形縫周邊及變形縫的臟物，外露原排煙道混泥土，排煙道外界用模版開展固定不動后，鋪平一層聚四氟乙烯板（兩面鈉化解決），并反邊至排煙道兩邊；填寫攪拌均勻的耐酸性耐高溫粘接劑，預埋一定室內(nèi)空間；再度用聚四氟乙烯板鋪平在耐酸性耐高溫粘接劑[b]混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術[/b]表層，并反邊至排煙道兩邊；
積塵服務平臺及排酸系統(tǒng)軟件（冷疑酸液的搜集）煙筒料層往找尋一個幾何圖形定位點搞好標識，做為之后冷疑酸液的排污口，隨后沿煙筒料層對積塵服[b]混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術[/b]務平臺開展防水混凝土找坡，傾斜度為3%—5%待混凝土澆筑進行后，在搞好標識的部位應用設備開展開洞，孔眼直徑為200mm，并預埋件￠200mmPE排酸管，支管安裝相對應大小的法蘭片固定不動在積塵服務平臺上。對積塵服務平臺、隔煙墻總體開展速凝檢修水泥砂漿收面。積塵服務平臺及排酸系統(tǒng)軟件（冷疑酸液的搜集）煙筒料層往找尋一個幾何圖形定位點，搞好標識，做為之后冷疑酸液的排污口，隨后沿煙筒料層對積塵服務平臺開展防水混凝土找坡，傾斜度為3%—5%。待混凝土澆筑進行后，在搞好標識的部位應用設備開展開洞，孔眼直徑為200mm，并預埋件￠200mmPE排酸管，支管安裝相對應大小的法蘭片固定不動在積塵服務平臺上。對積[b]混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術[/b]塵服務平臺、隔煙墻總體開展速凝檢修水泥砂漿收面。用刷尖沾有漆料作往返彈拍噴涂。用之后的油漆刷要立即用稀料洗干凈，以防牙刷毛發(fā)硬，刷柄要維持清潔。
在牛腿柱地區(qū)滲水板上表層陰陽角處黏貼三角狀?；卮u起引流功效并確保陰陽角接口處耐酸性耐高溫粘結劑密實度圓潤，最終在牛腿柱地區(qū)?；卮u表層總體密封性一層耐酸性耐高溫粘接劑在牛腿柱地區(qū)滲水板上表層陰陽角處黏貼三[b]混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術[/b]角狀?；卮u起引流功效，并確保陰陽角接口處耐酸性耐高溫粘結劑密實度圓潤，最終[b]混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術[/b]在牛腿柱地區(qū)玻化地磚表層總體密封性一層耐酸性耐高溫粘接劑。 煙氣脫硫后的煙塵混和煙塵（一臺爐煙氣脫硫凈煙塵及一臺爐不煙氣脫硫原煙塵）原煙未煙氣脫硫煙塵從旁通排煙道進到煙筒為一瞬間時間低于15秒（旁通擋片[b]混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術[/b]打開時間）工程施工生產(chǎn)流程煙筒表層的清潔與解決對煙筒外表開展人力清除并融合機械設備對煙筒壁開展研磨解決，使煙筒表層無積塵、無油漬對原耐酸性耐高溫混凝土澆筑料表層開展查驗，損傷比較嚴重的開展鑿除，進行彌補，總體再選用修補水泥砂漿開展修復、地面找平，提升全部基材的封閉式度。煙筒外桶為混凝土構造，內(nèi)筒為按段支撐在混凝土結構環(huán)主梁的[b]混凝土煙囪內(nèi)壁防腐技術[/b]耐酸性填充墻，自里向外的構造構成先后為200mm厚耐酸性砌塊磚，80mm厚澆筑聚氨酯保溫板隔熱板、550mm~250mm混凝土結構料層，詳見忻州火力發(fā)電廠2×135MW發(fā)電機組土建工程技術專業(yè)施工圖紙（編號F18517-T0303）混凝土結構煙筒筒身施工圖紙。
